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科技创新

超声波金属焊接机的工作原理及特点!

       目前在金属焊接技术中,超声波焊接是最先进的焊接技术。超声波金属焊接机的工作原理是:超声波金属焊接机是利用超声波高频振动磨擦原理把超声波振动的能量转换成摩擦能量传递到需焊接的金属表面,在摩擦产生热量的同时对其施加压力的情况下,使金属结构分子充分激活而形成分子层之间熔合的新型设备。

超声波金属焊接机利用微电脑控制,电子调谐频率,LCD显示,功率连续可调,操作简单,工作稳定可靠;焊接牢固,一致性好,焊件具有焊接面牢固、强度高,美观、环保等特点。操作容易,内置电子保护电路, 使用安全,用于金属的同类焊接,能对有色金属实施单点或多点焊接;广泛用于电池和五金制品业。


超声波金属焊接机是一种机械处理过程,把高频电能通过换能器装置转换成机械振作用于工件,使相互接触的工件表面产生高频摩擦使之生热凝聚而熔接,在焊接过程中,并无电流在被焊件中通过,也无电焊模式的焊弧产生,由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题,因此对有色金属材料来说,无疑是一种理想的金属焊接系统,特别是铝、镍、铜、银等细、簿材料进行单点、多点、方形、条形、单层、多层、复合焊接起到理想效果。


铝带与铝盖焊接;镍带与铜箔焊接(多点);铝带与铝箔焊接(条形);铝带与铝箔焊接(条形);铝带与铝箔焊接(多点);镍带与铝带;镍带与铜箔;镍带与铜箔多层;铝带与铝箔多层;铝壳与铝镍复合带焊接;镍带与铜箔多层;铝带与铝箔多层;铜管封尾;汽车线束;马达端子等焊接。


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